機(jī)械最重要的零件就是軸承套，滑動(dòng)軸承套是很不錯(cuò)的，質(zhì)量也是非常好的，那么軸承套如何生產(chǎn)呢?

1.鍛造：鍛造過(guò)程中若產(chǎn)生過(guò)燒、過(guò)熱、內(nèi)裂成網(wǎng)狀碳化物等都會(huì)降低套圈的韌性和強(qiáng)度。所以必須始終嚴(yán)格控制加工溫度、循環(huán)加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷卻)等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。

2.熱處理：對(duì)熱處理設(shè)備密切監(jiān)控是車間一項(xiàng)重要工作。監(jiān)測(cè)設(shè)備的可靠性。對(duì)儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監(jiān)控，確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠;對(duì)誤差超標(biāo)的要及時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3.磨削工序的監(jiān)控。成品進(jìn)口滑動(dòng)軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內(nèi)圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應(yīng)進(jìn)行全檢，剔出燒傷產(chǎn)品，嚴(yán)重?zé)齻牟荒芊敌藁蚍敌薏缓细竦膽?yīng)予報(bào)廢，不允許有磨削燒傷的套圈進(jìn)入裝配工序。

4.標(biāo)識(shí)管理，鋼材入庫(kù)后到套圈磨削前，各工序必須嚴(yán)格管理，嚴(yán)格區(qū)分GCr15和GCr15SiMn兩種不同材質(zhì)材料和產(chǎn)品。

為了更好的發(fā)揮不銹鋼關(guān)節(jié)軸承的較好狀況，軸承上潤(rùn)滑脂選擇的好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。下面佛山傲晟機(jī)械軸承有限公司為大家講解下不銹鋼關(guān)節(jié)軸承潤(rùn)滑脂的選擇必需從以下幾方面進(jìn)行考慮：

1.防銹性能

防銹劑較不能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，使用于軸承內(nèi)的油脂必需具有防銹效果。并可以在鋼材外表形成一層油膜。

2.機(jī)械穩(wěn)定性

導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí)，油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟。油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)發(fā)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤(rùn)滑作用。

1.選擇油脂的重要因素

選擇一種油脂，如果錯(cuò)誤選擇油脂則所有預(yù)防軸承的措施也是徒勞。基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤(rùn)滑效果是很重要的粘度主要受到溫度的影響，隨著溫度的上升而下降，當(dāng)溫度下降是則上升。因此，必需知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機(jī)械制造廠家通常都會(huì)指定使用某種油脂，然而大部分的規(guī)范潤(rùn)滑脂適用的范圍都很廣。

2.油封

關(guān)節(jié)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，油封是必需的維護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障。不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對(duì)其破壞。正確的裝置頤養(yǎng)是發(fā)揮軸承較長(zhǎng)使用壽命的重要因素。同時(shí)，必需注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)难b置與保養(yǎng)工具。另外，軸承必需防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被裝置和潤(rùn)滑。

3.油脂的分類

油脂的稠度和潤(rùn)滑能力是受到工作溫度影響的某一溫度下操作的關(guān)節(jié)軸承必需要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤(rùn)滑效果的油脂。油脂是以不同的工作溫度范圍來(lái)制造的大致可區(qū)分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時(shí)，主要根據(jù)溫度和工作條件區(qū)分：油脂可根據(jù)它容許工作溫度來(lái)分類。